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全自动达克罗涂覆机
全自动达克罗涂覆机

全自动达克罗涂覆机

加工定制:是                            产      地:江苏 盐城
品      牌:华荣达                  型      号:HRD-DKL
操作方式:连续式                     加热方式:电
循环方式:辊道、网带               使用方式:自动、半自动
适用物料:多种可用                  应用领域:干燥,烘干
额定功率:根据窑本身定制      外形尺寸:根据需求设计
额定频率:根据窑本身定制      占地面积:根据现场情况
额定电压:根据窑本身定制
详细信息

达克罗

1.全自动达克罗涂覆机主要参数:

甩干电机功率:5.5kw

生产节拍≤5min/筐

产量:400-600kg/h

气缸搅拌循环节拍:4s/次,

冷水压缩机:3.5匹

离心筐: Φ600mm

每筐装载量不超过:60kg

总装机功率:13kw

外形尺寸:5110×1200×4200mm


2、全自动达克罗涂覆机 结构组成:

上料台、浸槽、甩干机构、翻转卸料机构、槽体(不锈钢结构)、槽盖、涂液循环搅拌装置、涂液回收装置、涂液温度调节系统、工件输送系统、气动控制系统、电气控制系统。

①   上料台:该上料台设置两个工位,外边为人工上料位,里边为机械手上料位,人工上料完成,发信,上料台架自动转位到机械手上料位。

②   浸槽:由内筒与外筒构成,浸液周围设有调温水套。水套由各层隔板组成,水流自下而上沿相应路径流动充分冷却涂液。槽体材质为不锈钢。

③   甩干机构:用来去除工件表面多余的积液,强制流平涂膜,控制涂膜的厚度。可以正、反转甩干。甩干速度变频无级可调。

④   涂液循环搅拌装置:由两个气液筒、气动系统组成。通过气动系统交替进行施加气压,实现涂液连续搅拌,防止涂液的分层、沉淀,确保涂液的均匀、一致。

⑤   涂液温度调节系统:主要由冷温水箱、调温水泵、管道、阀门等构成。根据涂液温度的变化,温度传感器将检测到的槽温信号传递给温控仪,温控仪可以自动根据设置的温度值自动进行冷却、加热切换,保证涂液温度的恒定。

⑥   涂液回收装置:甩干时离心机甩出的多余涂液汇集到回收槽中,积聚到相应量时,启动回收泵,可以将涂液打至浸槽中回收使用,降低了运行成本。

⑦   工件输送系统:全自动涂覆机,采用行走机构、机械手,实现工件从上料、浸涂、甩干、翻转卸料等工序升降、移动等传送动作。

⑧   电气控制系统:主要是根据涂覆机的工艺、设备动作的需要,对工件输送、浸涂、甩干、翻转卸料、回收、搅拌循环、温度调节等工艺过程的控制。本系统采用PLC程序自动控制,电气系统元器件采用进口产品,确保控制系统的稳定可靠。

⑨   气动控制系统:该系统主要是包括涂液气动搅拌循环,翻转夹爪伸缩,机械手爪臂开启与收缩,槽盖的自动移位等;气动元件采用进口元件,保证系统的可靠性。


3、全自动达克罗涂覆机特点描述

1自动化程度高

2节约人工成本

3对凹槽内六角工件专用首推

4生产效率高


找全自动涂覆机,全自动涂覆机,全自动涂覆机厂家首推江苏华荣达热能科技有限公司,欢迎来电咨询.

A

PLC控制全自动达克罗涂覆机

1

上料台1520×700

1

2

浸槽Φ900

1

3

离心甩干机构

电机N=5.5KW

1

4

翻转卸料机构1600×1100

1

5

涂液回收装置

1

6

涂液循环搅拌装置

1

7

涂液温度调节装置

1

7.1

冷温水箱、制冷3匹压缩机、电加热6KW

1

7.2

调温泵Q=8~12m3/h、H=15~20mH2O

1

Q=8~12m3/h

H=15~20mH2O

7.3

管道DN25

7.4

阀门、配件DN25

8

电器控制装置

1

9

工件输送系统

9.1

行走机构

1

9.2

机械手

1

9.3

导轨、立柱等框架结构

1

9.4

限位块、滑线等

1

10

电器控制系统

1

11

气动控制系统

11.1

涂液气动搅拌循环系统

1

11.2

槽盖气动移位控制回路

1

11.3

机械手爪臂伸缩控制回路

1

11.4

翻转机构卡爪伸缩控制回路

1

11.5

气动系统控制主回路

1

12

槽盖

1




江苏华荣达热能科技有限公司
[专业设计、定制加工:各类干燥窑(远红外、燃气、达克罗、辊道、网带、隧道),加热炉,清洗炉,电阻炉,汽车内饰件上料炉(烘箱),涂装生产线,各类加热器及配件]
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